Principalmente podrá observar desigualdades, semejanzas y el funcionamiento de cada sistema junto a un ejemplo, con el propósito de despejar toda confusión debido a sus particularidades en común.
Antes que nada, debemos comprender el significado de cada sistema, dado que como se puede observar son determinados por sus monogramas en inglés; SCADA – Supervisory Control And Data Adquisition, siendo en español, “Supervisión, Control y Adquisición de Datos” mientras que HMI- Human Machine Interface es “Interfaz Hombre-Máquina”.
En un comienzo, el sistema SCADA posee su propia HMI, siendo motivo por el cual muchas personas tienden a confundirse y creer que ambos sistemas suelen ser lo mismo. Por otra parte, dicho sistema cuenta con un PLC principal o maestro, el cual puede estar localizado en el área principal de la planta u oficina, haciendo posible que se puedan controlar desde allí todos los procedimientos.
Los mismos pueden ser visualizados y controlados desde una pantalla principal, en donde cada procedimiento cuenta con su propio PLC, conectado con diversos sensores para monitorear el nivel de los tanques, así como también la puesta en marcha y apagado de las bombas.
Cada proceso es conectado al sistema SCADA por medio de un protocolo de comunicación, por lo que dicho sistema se emplea para verificar, supervisar y controlar grandes sectores.
Por otra parte, el mismo es una mezcla de diversos dispositivos y sistemas, como HMI, PLC, detectores, accionadores y un circuito de comunicación, entre otros. En donde los informes de dichos equipos son trasladados y visualizados hacia el monitor principal para poder ser supervisados por los operadores, los cuales determinan los datos y dan una respuesta, teniendo control sobre cada procedimiento y obteniendo datos del estado operacional, siendo esta una particularidad esencial del sistema.
Dado que, dicha información es gestionada en tiempo real, siendo primordial para el control operativo y elaboración de directrices generales, puesto que gracias a ellos se desarrollan bases de datos, los cuales conforme los niveles de la fábrica, permiten resolver acerca de la producción o mantenimiento de la misma.
Teniendo esto en cuenta, y ya sabiendo como funciona un sistema SCADA, ahora analizaremos cómo se desarrolla un sistema HMI, el cual le permitirá comprender sus principales diferencias.
Básicamente una HMI es un dispositivo de control de usuario, en forma de pantalla touch con diversos pulsadores o botones, los cuales brindan la posibilidad de ser programados para llevar a cabo tareas designadas.
Normalmente se encuentran localizadas en máquinas o diversos procedimientos, los cuales cuentan con su PLC correspondiente, que deben ser retrocompatibles para su interfaz con su respectivo protocolo de intercomunicación, esto depende mayormente del modelo y la marca que se emplee.
Por otro lado, gracias a las HMI, los operadores o supervisores del procedimiento pueden monitorear datos, enviar requerimientos y conseguir resultados o condiciones de la máquina o el procedimiento correspondiente, por lo que se pueden inspeccionar y examinar determinadas actividades con el dispositivo en campo.
Una vez mencionado todo esto, habrá podido apreciar cuales son sus principales usos y diferencias. Sin embargo, cabe destacar que ambos sistemas pueden llegar a combinarse, transformándose en una herramienta óptima en los sistemas de automatización, teniendo en cuenta que una HMI podria forma parte de una SCADA, pero nunca una SCADA parte de una HMI.
En conclusión, un sistema SCADA es quien se encuentra a cargo de vigilar y supervisar grandes procedimientos, con la particularidad de conseguir la información de cada uno de ellos. Por ende, las HMI, son las responsables de corroborar e inspeccionar determinadas actividades dando como resultado la posibilidad de que operen en conjunto y ser una herramienta sólida en el mercado, abriendo un innovador paso a la industria 4.0.
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